
PLC与ARM控制器在工业场景对比,两者的优劣
发布时间:2025-06-24过去工业控制领域,PLC(可编程逻辑控制器)一直以其稳定、可靠、抗干扰性强的优势,牢牢占据着控制系统的核心地位。但随着社会的发展,边缘计算、人工智能、数据上云、协议转换等新需求兴起,ARM 控制器 正迅速成为工业控制的新星。那么问题来了:ARM 控制器和传统 PLC,有什么不同?我们把两者做一个对比。
谁的“大脑”更灵活?
PLC 通常使用专用工业 MCU,主频10 MHz~20MHz,足够稳定但处理能力有限。ARM 控制器(比如LY-TCPCRK35)采用 Cortex-A7、A53 等高性能架构,主频高达 2GHz 甚至更高,还支持多核并行运算和NPU 1TOPS算力。
总结:PLC 稳重,ARM 聪明。一个擅长机械记忆,一个适合多任务并行与计算。
谁的“交流”更顺畅?
PLC 通常只支持工业协议,如 Modbus、Profibus,连接云平台需要外挂网关。ARM 控制器 天生就支持 MQTT、OPC UA、HTTP、WebSocket 等协议,还能内置 Web SCADA 页面,数据采集与展示一步到位。
总结:ARM 控制器不仅能和机器“对话”,还能直接跟云平台“聊天”。
谁更适合你的应用?
应用场景 | 应用场景 |
单一逻辑控制、稳定性优先 | 传统 PLC |
边缘计算、AI识别、数据上云 | ARM 控制器 |
通信协议转换、远程监控 | ARM 控制器 |
教育、研发、软PLC开发平台 | ARM 控制器 |
最后的建议:
PLC 不会消失,它仍然在一些关键环节发挥着无法*的作用。但未来的自动化场景,早已不止是“控制”二字,更是集计算、通信、协同、智能于一体的综合能力。